ちょっと、そこ！亜鉛メッキされたクロスアームのサプライヤーとして、私は最近、さまざまな環境でこれらの重要な機器の腐食率について多くの質問を受けてきました。特に電力産業の人々にとって、これは重要なトピックです。それで、私はそれに飛び込んで、私が長年にわたって学んだことを共有していると思いました。
まず、亜鉛メッキされたクロスアームが何であるかについて話しましょう。これは、導体をサポートするために使用されるオーバーヘッド送電線の重要なコンポーネントです。あなたは私たちのウェブサイトでそれらについてもっとチェックすることができます亜鉛メッキクロスアーム。亜鉛めっきプロセスでは、鋼のクロスアームを亜鉛の層でコーティングすることが含まれます。これは、腐食に対する保護障壁として機能します。しかし、この保護はさまざまな設定でどれだけうまく耐えられますか？
沿岸環境
沿岸地域は、湿度が高く、塩を含んだ空気で知られています。空気中の塩は、金属構造ではかなり厳しいことがあります。亜鉛メッキのクロスアームになると、塩は亜鉛コーティングを徐々に分解する可能性があります。沿岸環境での腐食速度は、一般に内陸部と比較して高くなっています。
空気中の湿気は、塩と組み合わせて、電気化学反応を高速化する電解質を作り出します。これにより、クロスアームの表面に亜鉛塩が形成されます。時間が経つにつれて、亜鉛コーティングが妥協された場合、下にある鋼は錆び始めます。研究では、非常に腐食性の沿岸地域では、亜鉛メッキされたクロスアームの腐食速度は、穏やかな内陸環境よりも最大5倍高くなる可能性があることが示されています。
しかし、それはすべての運命と暗闇ではありません。濃厚で均一な亜鉛コーティングを備えた高品質の亜鉛めっきクロスアームは、沿岸地域では依然として長持ちします。定期的な検査とメンテナンスは、早期に腐食の兆候をキャッチするのにも役立ちます。あなたが沿岸プロジェクトのためにクロスアームの市場にいるなら、あなたも興味があるかもしれませんスチールアングルクロスアーム、それらの強さと耐久性にも人気があります。
産業環境
工業地域には、二酸化硫黄や粒子状物質など、大気中に多くの汚染物質があります。これらの汚染物質は、亜鉛メッキされたクロスアームの亜鉛コーティングと反応する可能性があります。たとえば、二酸化硫黄は、空気中の水分と結合すると硫酸を形成する可能性があります。この酸は、亜鉛コーティングを食い尽くすことができ、腐食速度が増加します。
化学汚染物質に加えて、工業地域はクロスアームにも多くの機械的ストレスを与える可能性があります。たとえば、機器の振動により、亜鉛コーティングが亀裂を引き起こし、下にある鋼を露出させる可能性があります。産業環境の腐食率は、汚染物質の種類と濃度によって異なります。一部の重く汚染された工業地域では、腐食率は沿岸地域よりもさらに高くなる可能性があります。
産業環境での腐食と戦うために、亜鉛メッキ層の上に追加の保護コーティングでクロスアームを使用することをお勧めします。この余分な層は、汚染物質に対する余分な障壁を提供できます。そしてもちろん、適切な設置とメンテナンスが重要です。あなたが関わっているなら電力弦工業地域では、電力線の長期的な安定性には、適切なクロスアームを選択することが重要です。
田舎と内陸の環境
農村部と内陸部は一般に、沿岸および工業地域と比較して腐食速度が低くなっています。これらの地域の大気は通常よりきれいで、汚染物質が少なく、湿度が低くなります。これらの環境では、亜鉛メッキされたクロスアームの亜鉛コーティングは長続きする可能性があります。
しかし、それは腐食がまったくないという意味ではありません。農村部でさえ、酸性雨のような要因は腐食速度に影響を与える可能性があります。大気中の汚染物質によって引き起こされる酸性雨は、亜鉛コーティングにまだ小さな影響を与える可能性があります。しかし、全体として、農村部と内陸部の腐食率ははるかに遅くなります。
これらの分野では、亜鉛メッキされたクロスアームは、メンテナンスを最小限に抑えて、長年にわたって信頼できるサービスを提供できます。これにより、彼らは農村部の配電プロジェクトに費用対効果の高い選択肢になります。
腐食率に影響する要因
環境とは別に、亜鉛メッキされたクロスアームの腐食速度に影響を与える可能性のある他の要因があります。亜鉛コーティングの厚さは、最も重要な要因の1つです。厚い亜鉛コーティングは、より多くの保護を提供し、腐食プロセスを遅くすることができます。
亜鉛めっきプロセスの品質も重要です。均一で欠陥のないコーティングを備えた適切に標準型のクロスアームは、腐食速度が低くなります。クロスアームのデザインも役割を果たすことができます。滑らかな表面と適切な排水を備えた腕の交差は、水がプールするのを防ぐことができ、腐食のリスクを減らします。
腐食率を決定する方法
亜鉛メッキされたクロスアームの腐食速度を決定する方法はいくつかあります。一般的な方法の1つは、サンプルを採取し、臨床検査を実施することです。これらのテストは、亜鉛コーティングの厚さを経時的に測定し、腐食速度を計算できます。
別の方法は、オンサイト監視を使用することです。これには、クロスアームにセンサーを取り付けて、腐食速度をリアルタイムで測定することが含まれます。現場での監視は、特定の環境でクロスアームがどのように機能しているかに関する貴重なデータを提供できます。
結論
したがって、ご覧のとおり、亜鉛メッキされたクロスアームの腐食速度は、環境によって大きく異なります。沿岸および工業地域は一般に腐食率が高く、農村部と内陸地域の速度は低くなっています。しかし、クロスアームの適切な選択、適切な設置、定期的なメンテナンスにより、電力線の長期的なパフォーマンスを確保できます。
あなたが高品質の亜鉛メッキのクロスアームの市場にいるなら、私たちは助けにここにいます。さまざまな環境に耐えるように設計された幅広いクロスアームを提供しています。沿岸、産業、農村のプロジェクトに取り組んでいるかどうかにかかわらず、私たちはあなたに適したソリューションを持っています。詳細については、私たちに連絡したり、特定の要件について話し合うことをheしないでください。協力して、配電システムの信頼性を確保しましょう。
参照
- NACEインターナショナル。 「腐食の基本：紹介。」
- ASTM International。 「金属コーティングの厚さを測定するための標準的な試験方法。」
- ガルバナイザー協会。 「亜鉛メッキと腐食保護。」
