潤滑は、金属スタンピング部品の生産において重要な役割を果たします。金属スタンピング部品の大手サプライヤーとして、私は製造プロセスの品質、効率、コスト - 効果に対する適切な潤滑の影響を直接目撃しました。このブログでは、金属スタンピング部品の製造中に潤滑要件を掘り下げ、理由、潤滑剤の種類、アプリケーション方法などを調査します。
金属スタンピングで潤滑が必要な理由
金属スタンピングは、スタンピングプレスとダイを使用して、金属シートを希望のフォームに形作ることを含むプロセスです。このプロセス中、金属シート、ダイ、パンチの間に著しい摩擦と熱が生成されます。適切な潤滑がなければ、いくつかの問題が発生する可能性があります。
第一に、過度の摩擦は、ダイやパンチの摩耗や裂傷の増加につながる可能性があります。これにより、これらの高価なツールの寿命が短くなるだけでなく、スタンプされた部品の寸法精度にも影響します。ダイとパンチが摩耗すると、部品は必要な仕様から逸脱する可能性があり、その結果、拒否率が高くなります。
第二に、摩擦によって発生する熱は金属を硬化させて亀裂させる可能性があります。これは、高強度の金属にとって特に問題があります。高強度金属は、罹患ゾーンが部品の機械的特性を損なう可能性があります。潤滑は熱を放散するのに役立ち、金属への熱損傷のリスクを減らします。
最後に、潤滑はスタンプされた部品の表面仕上げを改善します。井戸 - 潤滑されたプロセスは、胆嚢、スコアリング、その他の表面欠陥の可能性を減らし、滑らかで均一な外観の部分をもたらします。これは、美的または機能的な理由で見える、または高品質の仕上げを必要とする部品にとって特に重要です。
金属スタンピング用の潤滑剤の種類
金属スタンピングに利用できる潤滑剤にはいくつかの種類があり、それぞれに独自の利点と欠点があります。潤滑剤の選択は、金属の種類、スタンピング操作の複雑さ、環境要件など、さまざまな要因に依存します。
鉱油ベースの潤滑剤
ミネラルオイルベースの潤滑剤は、金属スタンピングで最も一般的に使用される潤滑剤です。それらは、良好な潤滑性、熱散逸、腐食保護を提供します。これらの潤滑剤は比較的安価であり、鋼、アルミニウム、銅などの幅広い金属に使用できます。ただし、ミネラルオイルベースの潤滑剤は乱雑で掃除が困難になる可能性があり、適切に管理されていなければ、環境と健康のリスクをもたらす可能性があります。
合成潤滑剤
合成潤滑剤は、合成ベースオイルと添加物を使用して配合されます。彼らは、特に高速および高圧スタンピング操作で、ミネラルオイルベースの潤滑剤と比較して優れた性能を提供します。合成潤滑剤は、熱の安定性、酸化抵抗、潤滑性が向上し、ツール寿命が長くなり、部分品質が向上する可能性があります。ただし、一般に、ミネラルオイルベースの潤滑剤よりも高価です。
水ベースの潤滑剤
水ベースの潤滑剤は、環境に優しさと洗浄の容易さにより、金属スタンピングでますます人気が高まっています。これらの潤滑剤は、基地として水で配合され、潤滑性、腐食保護、およびその他の特性を提供するための添加物を含んでいます。水ベースの潤滑剤は、オイルベースの潤滑剤よりも可燃性が低く、水ベースの洗浄プロセスを使用してスタンプされた部品から簡単に除去できます。ただし、特に高圧アプリケーションでは、オイルベースの潤滑剤と比較して潤滑剤が低い場合があります。
固体潤滑剤
グラファイトやジスルフィドモリブデンなどの固体潤滑剤は、従来の液体潤滑剤が適していない状況で使用されます。固体潤滑剤は、ダイまたは金属シートのコーティングとして適用できます。高温と圧力で優れた潤滑性を提供し、摩擦と摩耗を減らすことができます。ただし、固体潤滑剤は均一に適用するのが難しい場合があり、特別な取り扱いと廃棄手順が必要になる場合があります。
潤滑塗布方法
金属スタンピングにおける潤滑の有効性は、適用方法にも依存します。潤滑剤を適用する方法はいくつかあり、それぞれに独自の利点と制限があります。
洪水潤滑
洪水潤滑には、ポンプまたはスプレーシステムを使用して、大量の潤滑剤を金属シートまたはダイに適用することが含まれます。この方法により、表面全体が潤滑剤で覆われ、良好な潤滑と冷却が提供されます。ただし、スタンピングプロセス中にかなりの量の潤滑剤が失われる可能性があるため、洪水潤滑剤は無駄になる可能性があります。また、使用済みの潤滑剤を管理するための適切な排水およびリサイクルシステムも必要です。
スプレー潤滑
スプレー潤滑は、潤滑剤を適用するより正確な方法です。スプレーノズルを使用して、潤滑剤の細かい霧を金属シートまたはダイに適用することが含まれます。スプレー潤滑により、適用される潤滑剤の量をより適切に制御できるようになり、廃棄物が減少し、効率が向上します。また、複雑なスタンピング操作にも適しており、洪水潤滑剤のあるすべてのエリアに到達することが困難な場合があります。ただし、スプレー潤滑には、均一なカバレッジを確保するために、設計されたスプレーシステムが必要です。
ローラーコーティング
ローラーコーティングには、ローラーを使用して潤滑剤を金属シートに塗布することが含まれます。ローラーは潤滑剤をシートの表面に均等に広げ、一貫した潤滑剤フィルムを提供します。ローラーコーティングはシンプルでコスト効果的な方法ですが、複雑な形状や高速スタンピング操作には適していない場合があります。
異なる金属スタンピングプロセスの潤滑
潤滑要件は、特定の金属スタンピングプロセスによって異なる場合があります。
ブランキング
ブランキングは、大きなシートから平らな金属片を切るプロセスです。潤滑の主な目標は、潤滑の主な目標は、切断力を減らし、カットエッジでのバリの形成を防ぐことです。良好な潤滑性と接着特性を備えた潤滑剤が必要です。ミネラルオイルベースまたは合成潤滑剤は、一般的に操作に使用されます。
描画
描画は、カップや箱など、平らな金属シートを3つの寸法形状に形成するプロセスです。描画中、金属は高張力および圧縮応力にさらされ、金属とダイの間に著しい摩擦が発生します。潤滑は、ひび割れ、しわ、胆嚢を防ぐために不可欠です。合成または水ベースの潤滑剤は、良好な潤滑と熱散逸を提供できるため、操作の描画によく使用されます。
曲げ
曲げは、直線に沿って金属シートを変形して角度を形成するプロセスです。曲げでは、潤滑の要件は、ブランキングや描画と比較して比較的厳しいものではありません。ただし、潤滑は、曲げの力を減らし、表面損傷を防ぐのに役立ちます。水ベースまたはミネラルオイルベースの潤滑剤などの軽量潤滑剤は、曲げ操作に十分な場合があります。
潤滑に対する当社のアプローチ
金属スタンピング部品のサプライヤーとして、高品質の部品を生産する上で適切な潤滑の重要性を理解しています。各プロジェクトの特定の要件に基づいて、適切な潤滑剤とアプリケーション方法を注意深く選択する専門家チームがあります。
私たちは、幅広い金属スタンピング部品を提供します。スチールアーム /ラインポストブラケットボルト用、WSタイプソケットクレビス、 そして行き止まりのグリップ。これらの各製品について、潤滑プロセスが最適化され、部分品質、ツールの生活、生産効率の点で最良の結果を達成するようにします。
また、環境と安全の考慮事項にも細心の注意を払っています。関連する環境規制に準拠した潤滑剤を使用し、環境への影響を最小限に抑えるために適切な廃棄物管理手順を実装しました。
結論
結論として、潤滑は金属スタンピングプロセスの重要な側面です。摩擦を減らし、熱を放散し、摩耗を防ぎ、刻印された部品の表面仕上げを改善するのに役立ちます。適切なタイプの潤滑剤と用途の方法を選択することにより、メーカーは金属スタンピング操作の品質と効率を大幅に向上させることができます。
高品質の金属スタンピング部品が必要な場合は、調達とさらなる議論についてお問い合わせください。当社の専門家チームは、特定の要件に基づいてカスタマイズされたソリューションを提供する準備ができています。
参照
- Peter Ulintzによる「Metal Stamping Handbook」
- ジョン・W・ブーザーによる「潤滑基礎」
- 大手潤滑剤メーカーの技術論文
