多くのファスナーは、品質と信頼性を向上させるために生産後の表面処理を必要とします。たとえば、U 字型のボルトは熱処理を受ける必要があります。しかし、一部のファスナーは熱処理後に効果がないことが判明し、これは熱処理効果に影響を与える主な要因です。以下の点があります。
1. 参加者の品質管理は、様々な部門の担当者の協力に頼って、プロセス制御です。あらゆるタイプの人員の責任と権限を明確にし、従業員が権利を行使する際に問題解決の責任を負わなければならないことを定める。また、計画的に職業訓練を実施し、重要な職位の資格認定を実施し、運用能力や品質管理能力を向上させる必要があります。
2.機器用ツーリング高強度ファスナーの熱処理のための生産設備用ツーリングの多くの種類があり、いくつかの測定器が時々使用されています。そのため、オペレータは、機器、工具、測定ツールの運用規則を厳守し、民事的に運用し、正確かつ合理的にメンテナンスを行う必要があります。高強度ファスナー熱処理装置のメンテナンス担当者は、毎日のメンテナンスと機器の定期的なメンテナンスで良い仕事をし、厳密にツーリング、ワークステーションや家電製品の管理システムを実装する必要があります。
3.ファスナー材料:熱処理の製造プロセスでは、材料が処理され、転送され、カウントされた後、いくつかの要因のために、混合、間違った材料、損失、錆、隆起、変形があり、ファスナーに影響を与えます。材料の強度。したがって、この側面に特に注意を払い、慎重かつ慎重に取り組み、材料の検査、ラベリング、保管の良い仕事をしなければなりません。
4.プロセス仕様 熱処理の製造技術は非常に理論的かつ実用的であるため、適切な熱処理プロセスと比較的完全な動作仕様を持つ必要があるため、熱処理品質を十分に制御できます。熱処理プロセスを策定するには、特定の高強度ファスナー材料および関連機器用具および従業員の運転スキルに応じて適切なプロセスパラメータを選択する必要があります。そのためには、熱処理プロセス担当者が生産現場に精通し、実践を通じて完璧なプロセスを確認し続ける必要があります。そして、改善し続けるために。
