製造業全体の発展の観点から、ファスナーはGGquot;産業の米GGquot;と呼ばれています。 ファスナーは通常、製品構造全体のごく一部しか占めていませんが、製品の有機的な部分として重要な役割を果たしています。 世界の標準ファスナーの適用の観点から、エレクトロニクス産業、保守および建設産業、および自動車産業は、ファスナーの3つの主要なユーザーです。 たとえば、自動車用ファスナーには多くの種類があり、主に標準ファスナー、非標準ファスナー、標準機械部品、非標準機械部品の4つのカテゴリに分類されます。 その中でも、非標準のファスナーには高品質が必要です。 非標準のファスナー、エンジンコネクティングロッドボルト、フライホイールボルト、ホイールボルト、サスペンションボルトなどは、高品質で安定性に優れているため、私の国ではまだローカリゼーションの要件を満たすことができず、その一部は依存しています輸入について。
自動車産業ではファスナーへの注目が不足しているため、自動車用ファスナーの開発は自動車産業の発展に大きく遅れをとっています。 ファスナーは自動車の完成品に占める割合は少ないですが、車両全体に大きなダメージを与えます。 ファスナーの破損の理由は、次の3つの側面から分析できます。 留め具に使用されている材料の強度が十分ではありません。 骨折は外部負荷の作用下で発生します。 ファスナーに使用されている材料は熱処理プロセス中に不合理であるため、表面の亀裂などの欠陥があります。 長期の外部荷重の作用下でのファスナーの疲労破壊による。
高品質のファスナー標準製品を製造するためには、ファスナーに使用する鋼を選択する過程で、使用する鋼の化学組成を厳密に制御し、鋼中の有害元素S、P、およびOの含有量を減らす必要があります。酸化物と加硫を減らします。 ファスナー製造プロセス中の亀裂に対する介在物の影響。 ファスナーの熱処理工程では、加熱炉内の温度、時間、雰囲気を厳密に制御し、ファスナー製品の表面の酸化と脱炭を低減します。 そのため、手動選別、渦電流選別、光学センシングサイズ、輪郭選別、表面ひび割れ、表面脱炭、不適格など明らかな欠陥のある不良品の選別など、量産終了後に最終選別・検査を行う必要があります。顧客の要求を満たす製品。 欠陥のない留め具は、組立ラインの円滑な運用、車両の安全な運転、およびメーカーの評判を確保するための鍵です。
中国GG＃39;の生産量は膨大ですが、ファスナーは海外に比べて遅れて開始されました。 多くの企業は、科学技術への投資が少なく、技術開発が弱く、後方プロセス技術、納期が長く、品質改善と量の増加が大幅に遅れ、企業イノベーション戦略の認識が弱く、独立したイノベーション能力が不十分であり、企業イノベーションシステムが完璧です。 近年、多くの外国のファスナー会社がこの国に流入しており、私の国のGG＃39;のファスナー会社には課題と機会の両方があります。 国内のファスナー会社は、ブランドを構築し、品質を向上させ、部品のより高い認定率を確保し、欠陥ゼロの目標に向けて努力を続ける必要があります。
国内のファスナー会社と海外の上級レベルの間にはまだ大きなギャップがありますが、私の国のGG＃39;のファスナー標準部品産業には、長期的な発展の後に一定の産業基盤と利点があります。 小規模で技術力が弱く、低品質の原材料に依存し、低価格で競争するために手抜きをしているため、ブランドのないファスナー会社は変革と革新で排除されます。
世界構造の観点から、私の国はファスナーの生産で大きな国です。 世界は中国GG＃39のファスナー製造なしでは成し遂げられません。 私の国にも世界市場が必要です。 業界は、水平規模の開発であろうと垂直的な技術のアップグレードであろうと、開発の余地が広く、業界は懸命に努力しなければなりません。 ファスナーメーカーになる
