母材が溶けて圧力がかかるかどうかによって、溶接方法は融接、圧力溶接、ろう付けの3つに分類されます。
①融接特定の熱源を利用して、溶接継手を溶融状態（圧力をかけない状態）に加熱し、冷却して結晶化させて溶接を形成します。 溶接された金属が溶融状態に加熱されて液体溶融プールを形成すると、原子は完全に拡散して密接に接触し、冷却および凝固後に強固な溶接接合部が形成されます。 一般的に使用される融接法には、主に電極アーク溶接、サブマージアーク溶接、エレクトロスラグ溶接、ガスシールド溶接、プラズマアーク溶接などがあります。
②圧力溶接プロセスでは、溶接部に圧力溶接（加熱または非加熱）を適用する必要があります。 1つは、溶接された金属接触部品を塑性状態または部分溶融状態に加熱してから、特定の圧力を加えて金属原子を互いに結合させることです。 鍛接、抵抗溶接、拡散溶接、摩擦溶接などのしっかりした溶接継手。 2つ目は加熱せず、溶接金属の接触面に十分な圧力を加えるだけで塑性変形が発生するため、冷間圧接などの堅固な接合が得られるまで、元の相が摩擦しないようになります。溶接など。GGquot;
③ろう付けは、母材よりも融点の低い材料をろう材として使用し、溶接物とろう材をろう材の融点より高く、母材の融点よりも低い温度に加熱します。金属であり、毛管作用を利用して接合部の隙間を液体ろう付け溶加材で埋めてろう付けを溶かします。材料は母材の表面を濡らし、冷却後、得られた製品は接合部で冶金学的結合を形成します。 ろう付け方法は、軟質ろう付けとろう付けに分けられます。 加熱方法に応じて、炎、電気炉、抵抗、塩浴、超音波、その他の加熱をそれぞれ使用できます。
アークは広く使用されている溶接熱源であり、主に融接に使用されます。 電気溶接または抵抗溶接は、溶接に抵抗熱を使用します。 摩擦溶接、冷間圧接、拡散溶接では、機械的エネルギーケーブルの熱エネルギーを使用して、トッププレッシャー、ハンマー、摩擦などの手段で溶接します。 塑性レオロジーは、ワークピースの接合部で発生し、接合部表面の金属酸化膜を破壊し、外力に作用します。 金属同士の接続を実現するために酸化物が押し出されます。 ガス溶接は、可燃性ガス（アセチレン、天然ガス、液化石油ガスなど）と酸素の混合燃焼に依存して、溶接、表面仕上げ、または切断に必要な熱を生成します。
